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YPR2000

可壓制(zhi)各種類型規格耐火磚

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技(ji)術(shu)特點 技術參數 布(bu)局圖


YPR系列(lie)(lie)耐火(huo)磚自(zi)動液壓(ya)(ya)機(ji)是由佛(fo)山市(shi)恒(heng)力(li)泰機(ji)械有限公司(si)研(yan)發制(zhi)造,專業用(yong)于耐火(huo)磚干法壓(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)型的(de)設備,是集機(ji)、電(dian)(dian)、液、氣、計算(suan)機(ji)一體化的(de)高科技(ji)含量產(chan)品(pin),由主體結構、液壓(ya)(ya)系統(tong)、喂料系統(tong)、電(dian)(dian)氣控制(zhi)系統(tong)、模(mo)具(ju)裝卸機(ji)等組(zu)成(cheng),能自(zi)動完成(cheng)壓(ya)(ya)制(zhi)過程中的(de)布(bu)料、壓(ya)(ya)制(zhi)、脫(tuo)模(mo)、夾磚以及噴油等工作(zuo),該系列(lie)(lie)耐火(huo)磚自(zi)動液壓(ya)(ya)機(ji)保持了恒(heng)力(li)泰產(chan)品(pin)“穩定可靠、性能先進、故障率極低”的(de)突出優勢,通過采用(yong)各(ge)種關鍵核心技(ji)術使產(chan)品(pin)具(ju)有如下優勢和(he)特點(dian)。


-------產品的適用性廣

設(she)備(bei)的(de)控制系統(tong)可(ke)選(xuan)擇性功能強大,配(pei)合相應的(de)硬件配(pei)置(zhi)可(ke)以滿足(zu)各種原料特(te)性、外(wai)形結構尺寸(cun)的(de)產品生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式填料(liao)裝(zhuang)置(zhi),配以獨特(te)的(de)粉(fen)料(liao)解(jie)(jie)碎器和填料(liao)攪拌裝(zhuang)置(zhi)機構,以及(ji)通(tong)過(guo)比例閥技術控制料(liao)車,有效的(de)解(jie)(jie)決粉(fen)料(liao)結團及(ji)偏析現象(xiang),保證落入模腔的(de)粉(fen)料(liao)均(jun)勻,從(cong)而達到控制磚的(de)重量誤差在(zai)制品的(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機(ji)的安(an)全保護措施齊全,杜絕摩擦壓(ya)機(ji)因誤操(cao)作而造成的人身(shen)傷害和設備損壞。壓(ya)制過(guo)程平穩噪音小,輸料(liao)系(xi)統及填(tian)料(liao)系(xi)統密閉(bi)性(xing)好(hao),粉塵散發(fa)少,改(gai)善了工(gong)(gong)人的工(gong)(gong)作環境,大(da)大(da)減少對(dui)人身(shen)的損害,主油泵和輔泵全部采用恒功率變量泵,發(fa)熱少節(jie)約能量。


-------設備維護成本低

采用(yong)全流量過濾、冷卻(que)液壓(ya)(ya)系統,大大降(jiang)(jiang)低(di)油液污染引起的系統故障率,保證油溫處于最(zui)佳(jia)狀態,同時整機(ji)的液壓(ya)(ya)件(jian)、密(mi)封件(jian)及電器元件(jian)均(jun)采用(yong)國際頂級知(zhi)名品牌的產品,使用(yong)壽(shou)命長又(you)(you)可靠,有(you)效保證了(le)壓(ya)(ya)機(ji)的穩定性可靠性,又(you)(you)降(jiang)(jiang)低(di)了(le)維(wei)護成本。


YPR2000

技術參數(shu)表 TECHNICAL DATA

技術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2000

最大壓制力

Max. pressing force

kN

20000

最大(da)脫(tuo)模(mo)力(li)

Max. ejecting force

kN

2200

最大填料深(shen)度(du)

Max. filling depth

mm

500

壓(ya)制次(ci)數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系(xi)統最高壓力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功率

Installed power

kW

215

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1350×1680

主缸最大行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

740

壓縮空氣消(xiao)耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻(que)水消耗(hao)量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液壓油容量(liang)

System oil capacity

L

3200

整機重量(liang)

Weight of the press

t

129

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