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YPR1600

可(ke)壓制各種(zhong)類型規格耐火磚(zhuan)

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技(ji)術(shu)特點 技術參數 布(bu)局(ju)圖


YPR系(xi)(xi)列耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)自動液(ye)壓機是(shi)由佛山市恒力泰(tai)機械有限公(gong)司(si)研發(fa)制(zhi)造(zao),專業(ye)用于耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)干法壓制(zhi)成(cheng)型的(de)設備,是(shi)集機、電、液(ye)、氣(qi)(qi)、計算機一體(ti)化的(de)高科技(ji)含量產(chan)(chan)品(pin),由主體(ti)結(jie)構、液(ye)壓系(xi)(xi)統、喂料系(xi)(xi)統、電氣(qi)(qi)控制(zhi)系(xi)(xi)統、模(mo)具裝卸機等組(zu)成(cheng),能自動完成(cheng)壓制(zhi)過程中的(de)布料、壓制(zhi)、脫模(mo)、夾磚(zhuan)以及噴油等工(gong)作,該(gai)系(xi)(xi)列耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)自動液(ye)壓機保(bao)持了恒力泰(tai)產(chan)(chan)品(pin)“穩定可靠、性能先進、故障率極低”的(de)突出優勢,通(tong)過采(cai)用各種關(guan)鍵核心技(ji)術使(shi)產(chan)(chan)品(pin)具有如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備的控制系(xi)統(tong)可(ke)選(xuan)擇性功能(neng)強大,配(pei)合相(xiang)應的硬(ying)件配(pei)置可(ke)以滿足(zu)各種原料特性、外(wai)形結構(gou)尺寸(cun)的產品生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式填料(liao)(liao)裝置,配以(yi)獨特的(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)解(jie)(jie)碎器和填料(liao)(liao)攪拌(ban)裝置機構,以(yi)及通過比例閥技(ji)術控制料(liao)(liao)車,有效(xiao)的(de)(de)解(jie)(jie)決粉(fen)料(liao)(liao)結團及偏(pian)析現象(xiang),保證落入(ru)模腔的(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)均勻,從而達到控制磚(zhuan)的(de)(de)重量誤差在(zai)制品(pin)的(de)(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的安(an)全保護措施齊(qi)全,杜絕摩擦壓(ya)機因誤操(cao)作而造(zao)成(cheng)的人(ren)身傷害和(he)設備(bei)損壞。壓(ya)制過程(cheng)平穩噪音小(xiao),輸料系統及填料系統密閉性好,粉塵散發少,改善了工人(ren)的工作環境,大大減少對(dui)人(ren)身的損害,主油泵(beng)和(he)輔(fu)泵(beng)全部采用(yong)恒(heng)功率變量泵(beng),發熱少節約能(neng)量。


-------設備維護成本低

采(cai)用(yong)全流量(liang)過濾、冷卻液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統,大大降低油液(ye)(ye)污染引起的系(xi)統故障率,保證(zheng)油溫處于最(zui)佳(jia)狀態,同時整(zheng)機的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)件(jian)、密(mi)封件(jian)及電(dian)器元件(jian)均采(cai)用(yong)國際頂(ding)級知名品牌的產(chan)品,使用(yong)壽命長又(you)可靠(kao),有效保證(zheng)了壓(ya)(ya)機的穩定性(xing)(xing)可靠(kao)性(xing)(xing),又(you)降低了維護成(cheng)本。


YPR1600

技術(shu)參數表 TECHNICAL DATA

技術(shu)參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓制力

Max. pressing force

kN

16000

最(zui)大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最大(da)填(tian)料深度

Max. filling depth

mm

500

壓制次(ci)數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系(xi)統最高壓力

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機功率

Installed power

kW

175

最大(da)模(mo)具尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主(zhu)缸(gang)最大行程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮(suo)空(kong)氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水(shui)消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓油(you)容量

System oil capacity

L

2200

整機重(zhong)量

Weight of the press

t

85

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