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YPR1250

可壓制(zhi)各類型規格(ge)耐火磚

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產品特點(dian) 技術參數 布(bu)局圖 用戶現場

YPR系(xi)列(lie)耐火(huo)磚自動液(ye)壓機(ji)是(shi)由佛山市恒力泰(tai)機(ji)械有限公司研發制造(zao),專業用于耐火(huo)磚干法(fa)壓制成(cheng)(cheng)型的設備,是(shi)集機(ji)、電(dian)、液(ye)、氣、計算機(ji)一體(ti)化(hua)的高科(ke)技(ji)(ji)含量(liang)產品,由主體(ti)結(jie)構(gou)、液(ye)壓系(xi)統、喂(wei)料系(xi)統、電(dian)氣控(kong)制系(xi)統、模具裝卸機(ji)等(deng)組成(cheng)(cheng),能自動完成(cheng)(cheng)壓制過程中的布料、壓制、脫(tuo)模、夾磚以及噴油(you)等(deng)工作(zuo),通過采用各種關鍵核心技(ji)(ji)術使產品具有如(ru)下優(you)勢和特點。

-------產品的適用性廣
設備的(de)控制系統可(ke)選(xuan)擇(ze)性(xing)功能強大,配合(he)相應的(de)硬件配置(zhi)可(ke)以(yi)滿足各種原料特性(xing)、外形結構尺寸的(de)產品生產需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用(yong)高(gao)性(xing)能線性(xing)位移傳感器精確測量壓制(zhi)油缸和活動模(mo)框位移,采用(yong)閉環(huan)的控(kong)制(zhi)方式進(jin)行制(zhi)品尺寸控(kong)制(zhi),自動比(bi)較調整,保證制(zhi)品尺寸在最小誤(wu)(wu)差范圍之內,一般(ban)成型磚坯尺寸誤(wu)(wu)差小于(yu)±0.5%。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火(huo)磚大填(tian)料深(shen)度(du)的(de)模(mo)(mo)框(kuang)(kuang)浮動式(shi)壓制(zhi)(zhi)方(fang)式(shi),通過(guo)精確的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)壓制(zhi)(zhi)主(zhu)油缸(gang)(gang)與活(huo)動模(mo)(mo)框(kuang)(kuang)油缸(gang)(gang)在壓制(zhi)(zhi)過(guo)程中(zhong)的(de)速度(du)匹配,實現雙向壓制(zhi)(zhi)的(de)效果,使制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)上下密度(du)均勻,制(zhi)(zhi)品(pin)質量高,成型磚坯體積密度(du)誤(wu)差小于±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓(ya)制(zhi)(zhi)力閉環控制(zhi)(zhi),通過壓(ya)力傳感器的(de)反饋,經過PLC的(de)數據處(chu)理可(ke)按需(xu)要實現精確的(de)分級變(bian)速加壓(ya),多次排氣(qi)成(cheng)型,最大限度地減(jian)少(shao)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)氣(qi)孔(kong)率,增大制(zhi)(zhi)品(pin)密度。
-------容積式填料
容積式填料(liao)裝(zhuang)置(zhi),配以(yi)獨特的粉(fen)(fen)料(liao)解(jie)碎器和填料(liao)攪拌裝(zhuang)置(zhi)機構,以(yi)及通過比例閥技術控制(zhi)料(liao)車,有效的解(jie)決粉(fen)(fen)料(liao)結團及偏(pian)析現象,保證落入模腔的粉(fen)(fen)料(liao)均勻,從而(er)達到控制(zhi)磚的重(zhong)量誤差在制(zhi)品的要求(qiu)范圍之內。
-------快速裝卸模具
采用液壓(ya)自動鎖模和松(song)(song)模,并配(pei)備快速換模裝置,用戶(hu)可輕松(song)(song)快速地更換模具并自動鎖緊(jin),滿足耐(nai)火(huo)磚品種規格變(bian)化快的生產(chan)特(te)點(dian)。
-------整機自動化程度高
設備集(ji)機(ji)、電(dian)、液(ye)、氣及智能控制技術于一(yi)體(ti),實現布料(liao)、成型、夾磚、出磚等工序(xu)全(quan)自動化(hua),受人為的因素影(ying)響小(xiao),人工成本低,生(sheng)產效率(lv)高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富(fu)的(de)人性化操作界面(mian)及遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)故障診(zhen)斷(duan)技術。壓(ya)機(ji)工作模式轉換、壓(ya)制力控制、磚坯(pi)厚(hou)度調(diao)整、動梁和料車速度控制等參(can)數(shu)設(she)定和調(diao)節(jie)均可在(zai)操作界面(mian)完成外,還(huan)設(she)有(you)故障錯誤顯示、PLC輸(shu)入(ru)輸(shu)出接口動態模擬等,并(bing)配裝(zhuang)了DVP通(tong)(tong)信模塊(kuai),通(tong)(tong)過人機(ji)界面(mian)可以設(she)置DVP卡的(de)參(can)數(shu),方(fang)便(bian)用(yong)戶進(jin)行參(can)數(shu)調(diao)整;通(tong)(tong)過配置遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)通(tong)(tong)訊裝(zhuang)置,還(huan)可為用(yong)戶建立(li)遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)通(tong)(tong)訊系統,為用(yong)戶及時提供遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)故障診(zhen)斷(duan)服務并(bing)大(da)大(da)方(fang)便(bian)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)序(xu)的(de)改進(jin)升級。
-------設備安全環保節能
整機的(de)安全(quan)保護措施齊全(quan),杜絕摩擦(ca)壓(ya)機因誤操作而造成的(de)人身(shen)傷害和設備損壞。壓(ya)制過程(cheng)平穩噪音小,輸料系統及填料系統密閉性好,粉塵散發(fa)少,改善了工(gong)人的(de)工(gong)作環境,大大減少對(dui)人身(shen)的(de)損害,主油(you)泵和輔泵分(fen)別采(cai)用恒(heng)功率變(bian)量泵和恒(heng)壓(ya)式變(bian)量泵,發(fa)熱少節約(yue)能(neng)量。
-------設備維護成本低
采(cai)(cai)用全流量(liang)過濾、冷卻液(ye)壓系統(tong),大(da)(da)大(da)(da)降低油液(ye)污染引(yin)起的系統(tong)故障率,保(bao)證油溫處于(yu)最佳狀(zhuang)態,同時整(zheng)機(ji)的液(ye)壓件、密封件及電(dian)器(qi)元件均采(cai)(cai)用國際頂(ding)級知名品牌的產品,使用壽命長又可靠,有效(xiao)保(bao)證了壓機(ji)的穩定性可靠性,又降低了維護成本。


YPR1250

技術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最大壓制力(li)

Max. pressing force

kN

12500

最(zui)大(da)脫模(mo)力

Max. ejecting force

kN

1600

最(zui)大填料深度

Max. filling depth

mm

350

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓(ya)系統最高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝(zhuang)機功率

Installed power

kW

162

最大模具尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

600

壓縮空氣(qi)消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻水(shui)消(xiao)耗量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液(ye)壓(ya)油容量

System oil capacity

L

1700

整機重量

Weight of the press

t

66.3

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