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YPR2500

可壓制(zhi)各種(zhong)類型規格耐火磚

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產品特點(dian) 技術參數(shu) 布局圖 用戶現(xian)場

YPR系(xi)列耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自動液(ye)壓(ya)(ya)機是(shi)由佛(fo)山市恒力泰(tai)機械有限公司(si)研發制(zhi)(zhi)造,專業用于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)干法(fa)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)型(xing)的設備,是(shi)集機、電、液(ye)、氣(qi)(qi)、計算機一(yi)體(ti)化(hua)的高科技含量(liang)產(chan)品(pin),由主體(ti)結構、液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)、喂料(liao)系(xi)統(tong)(tong)、電氣(qi)(qi)控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong)、模具(ju)(ju)裝卸機等組成(cheng)(cheng),能自動完成(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程中的布料(liao)、壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)、脫模、夾磚(zhuan)(zhuan)以及噴油等工作,該系(xi)列耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自動液(ye)壓(ya)(ya)機保持了恒力泰(tai)產(chan)品(pin)“穩定可靠、性能先進、故障率極(ji)低”的突出(chu)優(you)(you)勢,通過采用各種關鍵(jian)核心技術(shu)使產(chan)品(pin)具(ju)(ju)有如下優(you)(you)勢和特點。

-------產品的適用性廣

設備的(de)控制系統可選擇(ze)性功(gong)能(neng)強大(da),配(pei)合(he)相應的(de)硬(ying)件配(pei)置(zhi)可以滿足(zu)各(ge)種原料(liao)特性、外形(xing)結構尺寸的(de)產品生(sheng)產需求(qiu)。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式填(tian)料(liao)裝(zhuang)置,配以獨特的(de)粉料(liao)解碎器和填(tian)料(liao)攪拌裝(zhuang)置機構,以及通過比例閥技術(shu)控制料(liao)車,有效的(de)解決粉料(liao)結團及偏析現象,保(bao)證落入模腔的(de)粉料(liao)均(jun)勻,從而達(da)到控制磚的(de)重量誤差在制品的(de)要求(qiu)范圍(wei)之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)安全保護措施齊全,杜(du)絕(jue)摩擦(ca)壓機因誤操(cao)作而(er)造成(cheng)的(de)人(ren)身(shen)傷害和(he)設(she)備(bei)損壞。壓制過(guo)程平穩噪(zao)音(yin)小,輸料(liao)系統(tong)及填料(liao)系統(tong)密(mi)閉性好,粉塵散發(fa)少(shao),改(gai)善了工人(ren)的(de)工作環境(jing),大大減少(shao)對人(ren)身(shen)的(de)損害,主油(you)泵(beng)和(he)輔泵(beng)全部采用恒功率變量(liang)泵(beng),發(fa)熱少(shao)節(jie)約能(neng)量(liang)。


-------設備維護成本低

采(cai)用全流量過濾(lv)、冷卻(que)液壓(ya)系(xi)統(tong),大(da)(da)大(da)(da)降低油液污染(ran)引起的系(xi)統(tong)故障率,保證油溫處于最佳狀態(tai),同時整(zheng)機的液壓(ya)件(jian)、密封(feng)件(jian)及電器元件(jian)均采(cai)用國際頂級知名品(pin)牌的產品(pin),使用壽命(ming)長(chang)又可(ke)靠,有效保證了(le)壓(ya)機的穩定性可(ke)靠性,又降低了(le)維護成本。

技術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2500

最(zui)大壓制力

Max. pressing force

kN

25000

最(zui)大(da)脫模(mo)力

Max. ejecting force

kN

2750

最(zui)大填料深度

Max. filling depth

mm

600

壓制次數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高壓力

Max. system pressure

MPa

28.9

裝機功率

Installed power

kW

215

最大模具尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1500×1900

主缸(gang)最大行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

760

壓縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷(leng)卻水(shui)消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液壓油容(rong)量

System oil capacity

L

3700

整機(ji)重量

Weight of the press

t

152

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