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YPR2000

可壓制各(ge)種(zhong)類型規格耐火磚

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技術特點 技(ji)術參數 布(bu)局圖


YPR系列耐火磚(zhuan)自(zi)動(dong)(dong)液(ye)壓(ya)機(ji)是由(you)佛山市恒(heng)力泰(tai)機(ji)械有限公司研發制造,專業用于耐火磚(zhuan)干法壓(ya)制成型的(de)設備,是集機(ji)、電、液(ye)、氣、計(ji)算機(ji)一(yi)體化的(de)高科技(ji)含量產(chan)(chan)(chan)品,由(you)主體結構、液(ye)壓(ya)系統(tong)、喂料(liao)系統(tong)、電氣控制系統(tong)、模(mo)(mo)具裝卸機(ji)等組(zu)成,能自(zi)動(dong)(dong)完成壓(ya)制過(guo)(guo)程中的(de)布料(liao)、壓(ya)制、脫模(mo)(mo)、夾磚(zhuan)以及噴油等工作,該(gai)系列耐火磚(zhuan)自(zi)動(dong)(dong)液(ye)壓(ya)機(ji)保(bao)持了恒(heng)力泰(tai)產(chan)(chan)(chan)品“穩定可(ke)靠(kao)、性能先進、故障率極(ji)低”的(de)突出優(you)勢,通過(guo)(guo)采(cai)用各種關(guan)鍵核(he)心技(ji)術使(shi)產(chan)(chan)(chan)品具有如(ru)下(xia)優(you)勢和特點(dian)。


-------產品的適用性廣

設(she)備的(de)(de)控(kong)制系(xi)統可選擇性功能強大,配合相應的(de)(de)硬件配置(zhi)可以滿足各種原料特性、外形結構(gou)尺寸的(de)(de)產品(pin)生產需求(qiu)。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式填料(liao)裝(zhuang)置,配以(yi)獨特的粉(fen)料(liao)解碎器(qi)和填料(liao)攪拌裝(zhuang)置機構,以(yi)及通過比例閥技術控制料(liao)車,有效的解決粉(fen)料(liao)結(jie)團及偏析現(xian)象(xiang),保證(zheng)落入(ru)模(mo)腔的粉(fen)料(liao)均(jun)勻(yun),從而達到控制磚的重量誤差在制品的要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的安全(quan)保護措施齊全(quan),杜絕摩擦壓(ya)機因誤操(cao)作而造(zao)成的人身(shen)傷害和(he)設備損(sun)(sun)壞。壓(ya)制過程平穩噪音小,輸(shu)料系統(tong)及填料系統(tong)密閉性好(hao),粉塵散發(fa)少(shao),改(gai)善了工(gong)人的工(gong)作環境,大大減(jian)少(shao)對人身(shen)的損(sun)(sun)害,主(zhu)油泵(beng)和(he)輔(fu)泵(beng)全(quan)部采用恒(heng)功(gong)率(lv)變量泵(beng),發(fa)熱少(shao)節約能量。


-------設備維護成本低

采用全流量過濾、冷卻液(ye)壓(ya)系統(tong),大大降低(di)油(you)液(ye)污染引起的(de)(de)系統(tong)故障率(lv),保(bao)證油(you)溫(wen)處于最佳(jia)狀態,同時整(zheng)機(ji)的(de)(de)液(ye)壓(ya)件(jian)、密封件(jian)及(ji)電器元件(jian)均采用國際頂(ding)級知名品牌的(de)(de)產(chan)品,使用壽命長又可靠(kao),有效保(bao)證了壓(ya)機(ji)的(de)(de)穩(wen)定性可靠(kao)性,又降低(di)了維護成本。


YPR2000

技術(shu)參(can)數表 TECHNICAL DATA

技術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2000

最大(da)壓(ya)制力(li)

Max. pressing force

kN

20000

最大(da)脫模力

Max. ejecting force

kN

2200

最大(da)填(tian)料深度(du)

Max. filling depth

mm

500

壓(ya)制次數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)(ya)系統最高(gao)壓(ya)(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功(gong)率(lv)

Installed power

kW

215

最(zui)大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1350×1680

主缸最(zui)大行程

Max. plunger stroke

mm

740

壓縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗(hao)量

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液壓油容量

System oil capacity

L

3200

整(zheng)機重量

Weight of the press

t

129

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